Kuerz Beschreiwung:
Niddregtemperatur-Shift-Katalysator:
Applikatioun
CB-5 an CB-10 gi fir d'Konversioun a Synthese- a Waasserstoffproduktiounsprozesser benotzt
Benotzung vu Kuel, Naphtha, Äerdgas an Uelegfeldgas als Rohmaterialien, besonnesch fir axial-radial Niddertemperatur-Shift-Konverter.
Charakteristiken
De Katalysator huet de Virdeel vun der Aktivitéit bei méi niddreger Temperatur.
Déi méi niddreg Schumstoffdicht, eng méi héich Kupfer- a Zinkoberfläche a besser mechanesch Stäerkt.
| Physikalesch a chemesch Eegeschaften |
| Typ | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Ausgesinn | Schwaarz zylindresch Pëllen |
| Duerchmiesser | 5mm | 5mm | 5mm |
| Längt | 5mm | 2,5 mm | 5mm |
| Volumendicht | 1,2-1,4 kg/l |
| Radial Zerquetschungsstäerkt | ≥160N/cm² | ≥130 N/cm² | ≥160N/cm² |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Betribsbedingungen |
| Temperatur | 180-260°C | Drock | ≤5.0MPa |
| Raumgeschwindegkeet | ≤3000 Stonnen-1 | Dampgasverhältnis | ≥0,35 |
| Inlet H2S-Gehalt | ≤0,5 ppmv | Inlet Cl-1Inhalt | ≤0,1 ppmv |
ZnO Entschwefelungskatalysator mat héijer Qualitéit a kompetitive Präis
HL-306 ass uwendbar fir d'Entschwefelung vu Reschtkrackgaser oder Synthesegas a fir d'Reinigung vu Fuddergaser fir
Prozesser vun organescher Synthese. Et ass souwuel fir d'Benotzung bei héijen (350–408°C) wéi och bei niddregen (150–210°C) Temperaturen gëeegent.
Et kann e puer méi einfach organescht Schwefel ëmwandelen, während et anorganescht Schwefel am Gasstroum absorbéiert. Haaptreaktioun vun der
De Prozess vun der Entschwefelung ass wéi follegt:
(1) Reaktioun vu Zinkoxid mat Waasserstoffsulfid H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaktioun vu Zinkoxid mat e puer méi einfache Schwefelverbindungen op zwou méiglech Weeër.
2. Physikalesch Eegeschaften
| Ausgesinn | wäiss oder hellgiel Extrudater |
| Partikelgréisst, mm | Φ4×4–15 |
| Volumendicht, kg/L | 1.0-1.3 |
3. Qualitéitsstandard
| Dréchkraaft, N/cm | ≥50 |
| Verloscht duerch Abroch, % | ≤6 |
| Duerchbroch Schwefelkapazitéit, Gew.-% | ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) |
4. Normalen Operatiounszoustand
Rohmaterial: Synthesegas, Uelegfeldgas, Äerdgas, Kuelegas. Et kann de Gasstroum mat anorganeschem Schwefel sou héich behandelen
wéi 23g/m3 mat engem zefriddestellende Reinigungsgrad. Et kann och de Gasstroum mat bis zu 20mg/m3 vun esou einfache Léisunge purifizéieren.
organesche Schwefel als COS op manner wéi 0,1 ppm.
5. Lueden
Ladedéift: Eng méi héich L/D (min3) gëtt recommandéiert. Eng Konfiguratioun vun zwéi Reaktoren a Serie kann d'Auslastung verbesseren.
Effizienz vum Adsorbens.
Luedeprozedur:
(1) De Reaktor virum Belueden botzen;
(2) Setzt zwou Edelstahlgitter mat enger méi klenger Maschegréisst wéi den Adsorbent;
(3) Eng 100 mm Schicht vun Φ10—20 mm refraktäre Kugelen op d'Edelstahlgitter leeën;
(4) Sift den Adsorbent fir Stëbs ze entfernen;
(5) Benotzt e speziellt Instrument fir eng gläichméisseg Verdeelung vum Adsorbens am Bett ze garantéieren;
(6) Kontrolléiert d'Uniformitéit vum Bett beim Belueden. Wann de Betrib am Reaktor gebraucht gëtt, soll eng Holzplack op den Adsorbens geluecht ginn, fir datt de Bedreiwer drop ka stoen.
(7) Installéiert e rostfräie Gitter mat enger méi klenger Maschegréisst wéi den Adsorbens an eng 100 mm Schicht vu refraktäre Kugelen mat engem Duerchmiesser vun Φ20—30 mm uewen um Adsorbensbett, fir datt den Adsorbens net matgezunn gëtt an dofir gesuergt gëtt.
gläichméisseg Verdeelung vum Gasstroum.
6. Ufank
(1) Ersetzt de System duerch Stéckstoff oder aner Inertgaser, bis d'Sauerstoffkonzentratioun am Gas manner wéi 0,5% ass;
(2) De Fudderstroum mat Stéckstoff oder Fuddergas ënner Ëmfelddrock oder erhéichtem Drock virhëtzen;
(3) Heizgeschwindegkeet: 50°C/h vu Raumtemperatur bis 150°C (mat Stéckstoff); 150°C fir 2 Stonnen (wann d'Heizmëttel benotzt gëtt)
op Zufuhrgas gewiesselt), 30°C/Stonn iwwer 150°C bis déi gewënscht Temperatur erreecht ass.
(4) Passt den Drock stänneg un, bis den Operatiounsdrock erreecht ass.
(5) Nom Virhëtzen an der Drockerhéijung soll de System fir d'éischt 8 Stonnen op hallwer Belaaschtung bedriwwe ginn. Dann d'Drockerhéijung erhéijen.
Belaaschtung stänneg wann de Betrib stabil ass bis zu engem vollstännege Betrib.
7. Ausschalten
(1) Noutfallofschaltung vun der Gas- (Ueleg-) Versuergung.
Zoumaachen vun den Zou- an Auslaafventiler. Temperatur an Drock halen. Wann néideg, Stéckstoff oder Waasserstoff-Stickstoff benotzen.
Gas fir den Drock z'erhalen an negativen Drock ze vermeiden.
(2) Wiessel vum Entschwefelungsadsorbens
Zoumaachen vun den Zoulaf- an Auslafventile. D'Temperatur an den Drock lues a lues op d'Ëmgéigendbedingungen senken. Dann d'Isolatioun vum
Entschwefelungsreaktor aus dem Produktiounssystem. Ersetzt de Reaktor mat Loft bis eng Sauerstoffkonzentratioun vu >20% erreecht ass. Maacht de Reaktor op an huelt den Adsorbens eraus.
(3) Ënnerhalt vun der Ausrüstung (Iwwerholung)
Follegt déiselwecht Prozedur wéi uewe gewisen, ausser datt den Drock op 0,5 MPa/10min an d'Temperatur erofgesat soll ginn.
natierlech erofgesat.
Den entluedenen Adsorbens soll a separaten Schichten gelagert ginn. Analyséiert d'Prouwe vun all Schicht fir ze bestëmmen
Zoustand a Liewensdauer vum Adsorbens.
8. Transport a Lagerung
(1) Den adsorbéierende Produkt ass a Plastik- oder Eisenfässer mat enger Plastikauskleederung verpackt, fir Fiichtegkeet a Chemikalien ze vermeiden.
Kontaminatioun.
(2) Krullen, Kollisioun a gewaltsam Vibratioune solle beim Transport vermeit ginn, fir d'Verpulverung vum Material ze verhënneren.
Adsorbens.
(3) De Kontakt vum Adsorbentprodukt mat Chemikalien soll beim Transport a Lagerung verhënnert ginn.
(4) D'Produkt kann 3-5 Joer laang gelagert ginn, ouni datt seng Eegeschafte verschlechteren, wa se richteg versiegelt ass.
Fir méi Detailer iwwer eis Produkter, zéckt net mech ze kontaktéieren.
