Kuerz Beschreiwung:
Niddereg Temperatur Verréckelung Katalysator:
Applikatioun
CB-5an CB-10 gi fir Konversioun an Synthese a Waasserstoff Produktioun Prozesser benotzt
Benotzt Kuel, Naphtha, Äerdgas an Uelegfeldgas als Fudder, besonnesch fir axial-radial niddereg Temperaturverschiebungskonverter.
Charakteristiken
De Katalysator huet d'Virdeeler vun der Aktivitéit bei enger niddereger Temperatur.
Déi ënnescht Bulk Dicht, méi héich Kupfer a Zink Uewerfläch a besser mechanesch Kraaft.
| Physikalesch a chemesch Eegeschaften |
| Typ | CB-5 Eng | CB-5 Eng | CB-10 Eng |
| Ausgesinn | Schwaarz zylindresch Pëllen |
| Duerchmiesser | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Längt | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Bulk Dicht | 1,2-1,4 kg/l |
| Radialcrushing Kraaft | ≥160 N/cm | ≥130 N/cm | ≥160 N/cm |
| CuO | 40±2% |
| ZnO | 43±2% |
| Betribssystemer Konditiounen |
| Temperatur | 180-260°C | Drock | ≤5.0 MPa |
| Raumgeschwindegkeet | ≤3000h-1 | Dampgas Verhältnis | ≥0,35 |
| Inlet H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Einlass Cl-1Inhalt | ≤0,1 ppmv |
ZnO desulfurization Katalysator mat héich Qualitéit a kompetitiv Präis
HL-306 ass applicabel fir desulfurization vun Rescht Rëss Gasen oder syngas an Offäll vun Fudder Gasen
organesch Syntheseprozesser. Et ass gëeegent fir béid méi héich (350–408 °C) a manner (150–210 °C) Temperaturverbrauch.
Et kann e méi einfachen organesche Schwefel konvertéieren wärend anorganesche Schwefel am Gasstroum absorbéiert. Haaptreaktioun vun der
Desulfurization Prozess ass wéi follegt:
(1) Reaktioun vum Zinkoxid mat Waasserstoffsulfid H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaktioun vum Zinkoxid mat e puer méi einfache Schwefelverbindungen op zwou méiglech Weeër.
2.Physical Properties
| Ausgesinn | wäiss oder hellgiel Extrudaten |
| Partikelgréisst, mm | Φ4×4–15 |
| Bulk Dicht, kg/L | 1.0-1.3 |
3.Quality Standard
| Kraaft Kraaft, N/cm | ≥50 |
| Verloscht op Ausschnëtter, % | ≤6 |
| Duerchbroch Schwefel Kapazitéit, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Normal Operatioun Conditioun
Feedstock: Synthesegas, Uelegfeldgas, Äerdgas, Kuelgas. Et kann Gasstroum mat anorganesche Schwefel esou héich behandelen
als 23g / m3 mat zefriddestellend Offäll Grad. Et kann och Gasstroum purifizéieren mat bis zu 20mg/m3 vun esou einfacher
organesche Schwefel als COS op manner wéi 0,1 ppm.
5. Lueden
Ladedéift: Méi héich L/D (min3) gëtt recommandéiert. Konfiguratioun vun zwee Reaktoren a Serie kann d'Benotzung verbesseren
Effizienz vum Adsorbent.
Luede Prozedur:
(1) Botzen de Reakter virum Luede;
(2) Setzt zwee Edelstahl-Gitter mat enger méi klenger Meshgréisst wéi den Adsorbent;
(3) Lued eng 100mm Schicht vun Φ10—20mm refractaire Kugelen op d'Edelgitter;
(4) Écran der adsorbent Stëbs ze läschen;
(5) Benotzt speziell Tool fir gläichméisseg Verdeelung vum Adsorbent am Bett ze garantéieren;
(6) Inspektéiert d'Uniformitéit vum Bett beim Luede. Wann bannenzeg Reakteroperatioun gebraucht gëtt, soll eng Holzplack op den Adsorbent gesat ginn fir de Bedreiwer opzestoen.
(7) Installéiert E rostfreien Gitter mat enger klenger Meshgréisst wéi den Adsorbent an eng 100mm Schicht vun Φ20-30mm refractaire Kugelen uewen am Adsorbentbett fir d'Entrainment vum Adsorbent ze vermeiden an ze garantéieren
gläichméisseg Verdeelung vum Gasstroum.
6.Start-up
(1) Ersetzen de System duerch Stickstoff oder aner Inertgase bis Sauerstoffkonzentratioun am Gas manner wéi 0,5% ass;
(2) Preheat de Fudderstroum mat Stickstoff oder Fuddergas ënner Ëmfeld oder erhöhten Drock;
(3) Heizgeschwindegkeet: 50 ° C / h vun Raumtemperatur bis 150 ° C (mat Stickstoff); 150 °C fir 2 Stonnen (wann Heizmëttel ass
op Fuddergas verschéckt), 30°C/h iwwer 150°C bis déi erfuerderlech Temperatur erreecht gëtt.
(4) Ajustéiert den Drock stänneg bis den Operatiounsdrock erreecht gëtt.
(5) No Pre-Heizung an Drock Héicht, soll de System éischt bei Halschent Laascht fir 8h operéiert ginn. Dann erhéijen d'
Luet stänneg wann d'Operatioun stabil gëtt bis voll-Skala Operatioun.
7. Zoumaachen
(1) Emergent zougemaach Gas (Ueleg) Versuergung.
Zoumaachen Inlet an Outlet Ventile. Halt d'Temperatur an den Drock. Wann néideg, benotzt Stickstoff oder Waasserstoff-Stickstoff
Gas fir den Drock z'erhalen fir negativ Drock ze vermeiden.
(2) Wiessel vun desulfurization adsorbent
Zoumaachen Inlet an Outlet Ventile. D'Temperatur an den Drock stänneg erof an d'Ëmfeldbedingung erofsetzen. Dann isoléieren der
desulfurization Reaktor aus dem Produktioun System. Ersetzen de Reakter mat Loft bis Sauerstoffkonzentratioun vun> 20% erreecht gëtt. Öffnen de Reaktor an entlooss den Adsorbent.
(3) Ënnerhalt vun Ausrüstung (Revisioun)
Beobachtet déiselwecht Prozedur wéi hei uewen gewisen ausser datt den Drock op 0.5MPa/10min an d'Temperatur erofgesat soll ginn.
natierlech erofgesat.
Den entlaaschte Adsorbent soll an getrennten Schichten gelagert ginn. Analyséiert d'Proben aus all Schicht geholl fir ze bestëmmen
Status a Liewensdauer vum Adsorbent.
8.Transport a Lagerung
(1) D'adsorbent Produit ass an Plastik oder Eisen Fässer mat Plastik Doropshin verpakt fir Feuchtigkeit a chemesch ze verhënneren
Kontaminatioun.
(2) Tumbling, Kollisioun a gewaltsam Schwéngung sollten während dem Transport vermeit ginn fir d'Pulveriséierung vun der
adsorbent.
(3) D'adsorbent Produit soll aus Kontakt mat Chemikalien während Transport a Stockage verhënnert ginn.
(4) D'Produkt kann fir 3-5 Joer gespäichert ginn ouni Verschlechterung vun hiren Eegeschafte wann entspriechend versiegelt.
Fir méi Detailer iwwer eis Produkter, zéckt net fir mech ze kontaktéieren.
