Katalysator
-
Niddereg Temperatur Verréckelung Katalysator
Niddereg Temperatur Verréckelung Katalysator:
Applikatioun
CB-5an CB-10 gi fir Konversioun an Synthese a Waasserstoff Produktioun Prozesser benotzt
Benotzt Kuel, Naphtha, Äerdgas an Uelegfeldgas als Fudder, besonnesch fir axial-radial niddereg Temperaturverschiebungskonverter.
Charakteristiken
De Katalysator huet d'Virdeeler vun der Aktivitéit bei enger niddereger Temperatur.
Déi ënnescht Bulk Dicht, méi héich Kupfer a Zink Uewerfläch a besser mechanesch Kraaft.
Physikalesch a chemesch Eegeschaften
Typ
CB-5 Eng
CB-5 Eng
CB-10 Eng
Ausgesinn
Schwaarz zylindresch Pëllen
Duerchmiesser
5 mm
5 mm
5 mm
Längt
5 mm
2,5 mm
5 mm
Bulk Dicht
1,2-1,4 kg/l
Radialcrushing Kraaft
≥160 N/cm
≥130 N/cm
≥160 N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Betribssystemer Konditiounen
Temperatur
180-260°C
Drock
≤5.0 MPa
Raumgeschwindegkeet
≤3000h-1
Dampgas Verhältnis
≥0,35
Inlet H2Scontent
≤0,5 ppmv
Einlass Cl-1Inhalt
≤0,1 ppmv
ZnO desulfurization Katalysator mat héich Qualitéit a kompetitiv Präis
HL-306 ass applicabel fir desulfurization vun Rescht Rëss Gasen oder syngas an Offäll vun Fudder Gasen
organesch Syntheseprozesser. Et ass gëeegent fir béid méi héich (350–408 °C) a manner (150–210 °C) Temperaturverbrauch.
Et kann e méi einfachen organesche Schwefel konvertéieren wärend anorganesche Schwefel am Gasstroum absorbéiert. Haaptreaktioun vun der
Desulfurization Prozess ass wéi follegt:
(1) Reaktioun vum Zinkoxid mat Waasserstoffsulfid H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaktioun vum Zinkoxid mat e puer méi einfache Schwefelverbindungen op zwou méiglech Weeër.
2.Physical Properties
Ausgesinn wäiss oder hellgiel Extrudaten Partikelgréisst, mm Φ4×4–15 Bulk Dicht, kg/L 1.0-1.3 3.Quality Standard
Kraaft Kraaft, N/cm ≥50 Verloscht op Ausschnëtter, % ≤6 Duerchbroch Schwefel Kapazitéit, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normal Operatioun Conditioun
Feedstock: Synthesegas, Uelegfeldgas, Äerdgas, Kuelgas. Et kann Gasstroum mat anorganesche Schwefel esou héich behandelen
als 23g / m3 mat zefriddestellend Offäll Grad. Et kann och Gasstroum purifizéieren mat bis zu 20mg/m3 vun esou einfacher
organesche Schwefel als COS op manner wéi 0,1 ppm.
5. Lueden
Ladedéift: Méi héich L/D (min3) gëtt recommandéiert. Konfiguratioun vun zwee Reaktoren a Serie kann d'Benotzung verbesseren
Effizienz vum Adsorbent.
Luede Prozedur:
(1) Botzen de Reakter virum Luede;
(2) Setzt zwee Edelstahl-Gitter mat enger méi klenger Meshgréisst wéi den Adsorbent;
(3) Lued eng 100mm Schicht vun Φ10—20mm refractaire Kugelen op d'Edelgitter;
(4) Écran der adsorbent Stëbs ze läschen;
(5) Benotzt speziell Tool fir gläichméisseg Verdeelung vum Adsorbent am Bett ze garantéieren;
(6) Inspektéiert d'Uniformitéit vum Bett beim Luede. Wann bannenzeg Reakteroperatioun gebraucht gëtt, soll eng Holzplack op den Adsorbent gesat ginn fir de Bedreiwer opzestoen.
(7) Installéiert E rostfreien Gitter mat enger klenger Meshgréisst wéi den Adsorbent an eng 100mm Schicht vun Φ20-30mm refractaire Kugelen uewen am Adsorbentbett fir d'Entrainment vum Adsorbent ze vermeiden an ze garantéieren
gläichméisseg Verdeelung vum Gasstroum.
6.Start-up
(1) Ersetzen de System duerch Stickstoff oder aner Inertgase bis Sauerstoffkonzentratioun am Gas manner wéi 0,5% ass;
(2) Preheat de Fudderstroum mat Stickstoff oder Fuddergas ënner Ëmfeld oder erhöhten Drock;
(3) Heizgeschwindegkeet: 50 ° C / h vun Raumtemperatur bis 150 ° C (mat Stickstoff); 150 °C fir 2 Stonnen (wann Heizmëttel ass
op Fuddergas verschéckt), 30°C/h iwwer 150°C bis déi erfuerderlech Temperatur erreecht gëtt.
(4) Ajustéiert den Drock stänneg bis den Operatiounsdrock erreecht gëtt.
(5) No Pre-Heizung an Drock Héicht, soll de System éischt bei Halschent Laascht fir 8h operéiert ginn. Dann erhéijen d'
Luet stänneg wann d'Operatioun stabil gëtt bis voll-Skala Operatioun.
7. Zoumaachen
(1) Emergent zougemaach Gas (Ueleg) Versuergung.
Zoumaachen Inlet an Outlet Ventile. Halt d'Temperatur an den Drock. Wann néideg, benotzt Stickstoff oder Waasserstoff-Stickstoff
Gas fir den Drock z'erhalen fir negativ Drock ze vermeiden.
(2) Wiessel vun desulfurization adsorbent
Zoumaachen Inlet an Outlet Ventile. D'Temperatur an den Drock stänneg erof an d'Ëmfeldbedingung erofsetzen. Dann isoléieren der
desulfurization Reaktor aus dem Produktioun System. Ersetzen de Reakter mat Loft bis Sauerstoffkonzentratioun vun> 20% erreecht gëtt. Öffnen de Reaktor an entlooss den Adsorbent.
(3) Ënnerhalt vun Ausrüstung (Revisioun)
Beobachtet déiselwecht Prozedur wéi hei uewen gewisen ausser datt den Drock op 0.5MPa/10min an d'Temperatur erofgesat soll ginn.
natierlech erofgesat.
Den entlaaschte Adsorbent soll an getrennten Schichten gelagert ginn. Analyséiert d'Proben aus all Schicht geholl fir ze bestëmmen
Status a Liewensdauer vum Adsorbent.
8.Transport a Lagerung
(1) D'adsorbent Produit ass an Plastik oder Eisen Fässer mat Plastik Doropshin verpakt fir Feuchtigkeit a chemesch ze verhënneren
Kontaminatioun.
(2) Tumbling, Kollisioun a gewaltsam Schwéngung sollten während dem Transport vermeit ginn fir d'Pulveriséierung vun der
adsorbent.
(3) D'adsorbent Produit soll aus Kontakt mat Chemikalien während Transport a Stockage verhënnert ginn.
(4) D'Produkt kann fir 3-5 Joer gespäichert ginn ouni Verschlechterung vun hiren Eegeschafte wann entspriechend versiegelt.
Fir méi Detailer iwwer eis Produkter, zéckt net fir mech ze kontaktéieren.
-
Nickel Katalysator Als Ammoniak Zersetzungskatalysator
Nickel Katalysator Als Ammoniak Zersetzungskatalysator
Ammoniak Zersetzungskatalysator ass eng Zort Sek. Reaktiounskatalysator, baséiert op den Néckel als aktive Bestanddeel mat Aluminiumoxid als Haaptträger. Et gëtt haaptsächlech op Ammoniakanlage vum sekundäre Reformer vu Kuelewaasserstoff an Ammoniak Zersetzung applizéiert
Apparat, de gasfërmege Kuelewaasserstoff als Rohmaterial benotzt. Et huet gutt Stabilitéit, gutt Aktivitéit, an héich Kraaft.
Applikatioun:
Et ass haaptsächlech an Ammoniak Planz vun Secondaire reformer vun Kuelewaasserstoff an Ammoniak Zersetzung Apparat benotzt,
benotzt de gasfërmege Kuelewaasserstoff als Rohmaterial.
1. Kierperlech Eegeschafte
Ausgesinn Schiefergrau Raschigring Partikelgréisst, mm Duerchmiesser x Héicht x Dicke 19x19x10 Kraaft Kraaft, N/Partikel Min.400 Bulk Dicht, kg/L 1.10 – 1.20 Uhr Verloscht op Ausschnëtter, wt% Max.20 Katalytesch Aktivitéit 0,05 NL CH4/h/g Katalysator 2. Chemesch Zesummesetzung:
Néckel (Ni) Inhalt, % Min.14.0 SiO2, % Max.0.20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Max. 0,35 K2O+Na2O, % Max.0.30 Hëtzt Resistenz:laangfristeg Operatioun ënner 1200 ° C, net schmëlzen, net schrumpfen, net Verformung, gutt Strukturstabilitéit an héich Kraaft.
De Prozentsaz vun niddereg-Intensitéit Partikel (de Prozentsaz vun ënner 180N / Partikel): max.5.0%
Hëtzt Resistenz Indikator: Net-Haftung a Fraktur an zwou Stonnen bei 1300 ° C
3. Operatioun Conditioun
Prozess Konditiounen Drock, MPa Temperatur, °C Ammoniak Raumgeschwindegkeet, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Ammoniak Zersetzung Taux 99,99% (min) 4. Service Liewen: 2 Joer
-
Héich Qualitéit Grousshandel Katalysator fir hydrogenation Industrie
Hydrogenatioun industriell Katalysator
Mat Alumina als Träger, Néckel als Haaptaktiv Komponent, gëtt de Katalysator wäit an der Loftfaart Kerosin benotzt fir Hydrogenatioun Dearomatiséierung, Benzenhydrogenatioun op Cyclohexan, Phenolhydrogenatioun zu Cyclohexanol Hydrotreating, Hydrofinéierung vun industrielle Rohhexan, an organescher Hydrogenatioun vun onsaturéierten aliphatesche Kuelewaasserstoff. aromatesch Kuelewaasserstoffer, wéi wäiss Ueleg, Schmierölhydrogenatioun. Et kann och fir flësseg Phase effizient Desulfuriséierung benotzt ginn, a Schwefelschutzmëttel am katalytesche Reformprozess. De Katalysator huet héich Kraaft, exzellent Aktivitéit, am Hydrogenéierungsraffinéierungsprozess, wat aromatesch oder onsaturéiert Kuelewaasserstoff bis op ppm Niveau ka maachen. De Katalysator ass reduzéiert Staat déi d'Behandlung stabiliséieren.
Zum Verglach ass de Katalysator, deen erfollegräich an Dosende vu Planzen an enger Welt benotzt gouf, besser wéi ähnlech Hausprodukter.
Physikalesch a chemesch Eegeschaften:Artikel Index Artikel Index Ausgesinn schwaarz Zylinder Bulk Dicht, kg/L 0,80-0,90 Partikelgréisst, mm Φ1.8×-3-15 Fläch, m2/g 80-180 Chemesch Komponenten NiO-Al2O3 Kraaft Kraaft N/cm ≥ 50 Konditioune vun Aktivitéit Evaluatioun:
Prozess Konditiounen System Drock
MpaWaasserstoff Stéckstoff Raumgeschwindegkeet hr-1 Temperatur
°CPhenol Raumgeschwindegkeet
hr-1Waasserstoff phenol Verhältnis
mol/molNormaler Drock 1500 140 0.2 20 Aktivitéit Niveau Feedstock: Phenol, d'Konversioun vu Phenol min 96% Fir méi Detailer iwwer eis Produkter, w.e.g. kontaktéiert mech.
-
Schwiewel Erhuelung Katalysator AG-300
LS-300 ass eng Zort Schwefel Erhuelung Katalysator mat grousse spezifesche Beräich an héich Claus Aktivitéit. Seng Opféierunge stinn um internationale fortgeschrattem Niveau.
-
TiO2 Baséiert Schwiewel Erhuelung Katalysator LS-901
LS-901 ass eng nei Aart vun TiO2 baséiert Katalysator mat speziellen Zousätz fir Schwefel Erhuelung. Seng ëmfaassend Leeschtungen an technesch Indexer hunn Welt fortgeschratt Niveau erreecht, an et ass an der Haaptrei Positioun an Gewalt Industrie.
-
AG-MS Sphäresch Alumina Carrier
Dëst Produkt ass e wäiss Kugelpartikel, net gëfteg, schmaachlos, onopléisbar a Waasser an Ethanol. AG-MS Produiten hunn héich Kraaft, niddereg zouzedrécken Taux, justierbar Gréisst, Pore Volume, spezifesch Uewerfläch, Bulk Dicht an aner Charakteristiken, kann no den Ufuerderunge vun all Indicateuren ugepasst ginn, wäit an adsorbent benotzt, hydrodesulfurization Katalysator Träger, Hydrogenatioun Denitrification Katalysator Carrier, CO Schwefel resistent Transformation Katalysator Carrier an aner Felder.
-
AG-TS Aktivéiert Alumina Microspheres
Dëst Produkt ass e wäisse Mikrokugelpartikel, net gëfteg, schmaachlos, onopléisbar a Waasser an Ethanol. AG-TS Katalysator Ënnerstëtzung ass charakteriséiert duerch gutt Sphärizitéit, gerénger Verschleißrate an eenheetleche Partikelgréisst Verdeelung. D'Partikelgréisst Verdeelung, Pore Volumen a spezifesch Uewerfläch kënne wéi néideg ugepasst ginn. Et ass gëeegent fir als Carrier vun C3 an C4 Dehydrogenatioun Katalysator ze benotzen.
-
AG-BT zylindresch Alumina Carrier
Dëst Produkt ass e wäiss zylindresche Aluminiumoxidträger, net gëfteg, schmaachlos, onopléisbar a Waasser an Ethanol. AG-BT Produiten hunn héich Kraaft, niddereg zouzedrécken Taux, justierbar Gréisst, Pore Volume, spezifesch Uewerfläch, Bulk Dicht an aner Charakteristiken, kann no den Ufuerderunge vun all Indicateuren ugepasst ginn, wäit an adsorbent benotzt, hydrodesulfurization Katalysator Carrier, Hydrogenatioun Denitrification Katalysator Carrier, CO Schwefel resistent Transformation Katalysator Carrier an aner Felder.
